銅材料在外界溫度下總是有一個殘留的氧化膜，而這一氧化膜是當銅線進入熱桿軋制階段時，在高溫的、連續(xù)鑄造的銅桿上形成的。氧化膜具有一定的危害，因為它們會在拉絲過程中導致很多缺陷，如：使拉絲膜過度磨損、可焊性變差、搪瓷膜和裸導體之間的附著力變弱等。

電線電纜拉絲工藝詳解

拉線模是生產線材的重要工具，是實現正常的連續(xù)拉伸，保證拉伸制品質量的關鍵。要使拉線獲得高質量的拉伸制品，不僅取決于原材料以及拉線模本身的材質，還取決于模子的孔型設計和使用時的其它配合條件。目前，隨著高速拉絲機的廣泛應用，拉線模的使用在拉絲過程中具有相當重要的作用。

在實際的銅拉絲生產過程中，使用的拉絲潤滑劑有多種，它們的性能相差很大，嚴重影響線材的質量，因此為了提高線材質量，節(jié)約成本，合理選擇和正確使用拉絲潤滑劑顯得格外重要。

為達到以上目的，就要求潤滑劑油基穩(wěn)定，乳化性好，具有優(yōu)良的潤滑性、冷卻性和清洗性，易于把銅粉末過濾與沉淀，在整個生產過程中始終保持最佳的潤滑狀態(tài)，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高拉絲質量。各種不同的潤滑劑具有不同的優(yōu)缺點，其使用時間要根據不同的特點來決定。

銅單線的退火是電線電纜生產過程中的重要工序之一，導線電性能、機械性能及表面質量的好壞很大程度上取決于退火的工藝及生產方式。

金屬塑性變形的重要特點之一是加工硬化。隨著變形程度的增加，變形浪里的所有指標，如屈服極限，強度極限和硬度都增大，而塑性指標如延伸率，斷面縮減率都減少，同時還會增大電阻，導熱性下降。這會對拉絲產生不良的影響。

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