這是湖北武漢的一個(gè)項(xiàng)目，客戶于2014年8月安裝了一個(gè)20kW的項(xiàng)目。經(jīng)過(guò)3年多時(shí)間運(yùn)行，發(fā)電量逐漸降低，由最初平均每天70多度，到現(xiàn)在平均每天60多度。主要表現(xiàn)為中午發(fā)電高峰時(shí)，并網(wǎng)開關(guān)經(jīng)常跳開，現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)會(huì)聞到燒焦氣味。

現(xiàn)場(chǎng)勘察情況：組件沒(méi)有陰影遮擋，表面干凈無(wú)灰塵，組件顏色一致，沒(méi)有色差，逆變器沒(méi)有漏電流報(bào)警、電網(wǎng)電壓報(bào)警等信息。筆者斷開逆變器，拆開交流開關(guān)的接線和逆變器的接線端子，發(fā)現(xiàn)電纜前端的接線端子已部分氧化，呈黑色；周邊溫度高，手無(wú)法放上去。逆變器交流防水接頭密封圈沒(méi)有裝，交流接線端子也部分氧化，還有一些水氣。

經(jīng)分析，客戶交流電纜用的是鋁線，是造成接線端子部分氧化和接頭不防水的主要原因

2、理論分析

1）銅鋁接頭易出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕，銅鋁直接連接會(huì)形成一種化學(xué)電池。這是由于鋁易于失去電子成為負(fù)極，銅難以失去電子成為正極，于是在正負(fù)極之間就形成了一個(gè)1.69V的電動(dòng)勢(shì)，并有一個(gè)很小的電流通過(guò)，腐蝕鋁線，即電化學(xué)腐蝕。這樣就會(huì)引起銅鋁之間接觸不良，接觸電阻增大。當(dāng)有電流通過(guò)時(shí)，將使接頭部位溫度升高，而溫度升高更加速了接頭腐蝕，增加了接觸電阻，造成惡性循環(huán)，直至燒毀。

2）鋁線表面易在空氣中氧化。凡導(dǎo)體表面都或多或少地存在膜電阻。若膜電阻引起連接處過(guò)熱，過(guò)熱又會(huì)使膜電阻增大，導(dǎo)電情況就越惡化，而鋁線連接中這類過(guò)熱的情況尤為嚴(yán)重。這是因?yàn)殇X線表面即使刮擦光潔，它只需在空氣中暴露數(shù)秒鐘即可被氧化而立即形成一層氧化鋁薄膜。其厚度雖只幾個(gè)微米，但卻具有很高的電阻率，從而呈現(xiàn)較大的膜電阻。因此在鋁線施工連接時(shí)，應(yīng)在刮擦干凈鋁線表面后立即涂以導(dǎo)電膏，以隔斷鋁線連接表面與空氣的接觸，不然將增大接觸電阻。

3）逆變器的輸出防水接頭，其線徑也是按照銅線來(lái)設(shè)計(jì)的。如果采用鋁線，則需要大一型號(hào)的線。如30KW逆變器，設(shè)計(jì)輸出使用10平方的銅線，用鋁線則需要16平方，線纜面積增加，而防水接線端子面積有限，有可能容不下，只能把防水密封圈去掉。